UNITÉ DE DOSAGE ET DE MÉLANGE POUR POLYOL ET AIR

L’industrie des polymères offre de nombreuses applications pour le dosage en continu de gaz tels que l’air, l’azote ou le CO2 à des pressions de fonctionnement élevées. Le gaz est souvent dispersé ou complètement dissous à l’aide d’un mélangeur statique. Le processus de dosage doit être à la fois continu et sans pulsation car les mélangeurs statiques sont généralement caractérisés par une performance de mélange radial. La technologie de dosage doit être sélectionnée très soigneusement pour cette raison, en particulier lorsque des pressions élevées sont impliquées. Nous avons développé une nouvelle unité de dosage compacte pour doser des gaz jusqu’à une pression de service de 200 bars, qui permet de doser les gaz avec précision, en continu et sans pulsation. Si l’air est le fluide mesuré, l’unité de dosage de gaz haute pression peut être connectée à n’importe quel compresseur d’air standard qui fournit de l’air comprimé au système à une pression minimale de 8 bars et un point de rosée sous pression d’environ 5°C. L’air est filtré et éventuellement refroidi dans le système de gaz à haute pression pour obtenir une précision de dosage optimale dans les processus continus. Grâce à son type de construction exceptionnellement compact, le système peut être positionné directement sur la buse d’injection pour améliorer encore sa fiabilité de fonctionnement. La vanne de dosage est en outre équipée d’un piège à produit spécial pour empêcher le reflux incontrôlé – un problème courant qui pourrait autrement endommager cet appareil coûteux au-delà de toute réparation.

Avantages du doseur haute pression :

De l’air, de l’argon, de l’azote ou du CO2 peuvent être ajoutés au flux principal avec une grande précision de dosage.
Le piège à produit évite le reflux du fluide visqueux ou peu visqueux en cas de coups de bélier côté flux principal.
La pression de gaz maximale peut être réglée en amont de la buse d’injection afin d’éviter des retards indésirables au démarrage de l’installation.
L’ajout inutile de gaz pendant les arrêts de production est réduit au minimum, de sorte qu’aucune bulle d’air ne pénètre dans le flux principal lors du redémarrage de l’installation.
Les coups de bélier indésirables dans le flux principal sont efficacement exclus.
Construction originale et compacte (hauteur x longueur x largeur : 110 x 60 x 40 cm)
Données d’exploitation:
Plage de débit : 0 … 10 Nl/min
Consommation d’air : 0 … 200 Nl/min
Max. pression primaire : 7,5 bar (entrée)
Max. pression de service : 200 bars